Pengurus Pemasaran Bahagian Automotif Atlas Copco Industrial Teknik Anıl Saygılı berkata, “Bateri menyumbang 30 peratus daripada kos pengeluaran kenderaan elektrik itu. Adalah sangat penting bahawa proses itu boleh dikawal secara digital langkah demi langkah oleh pengendali untuk pemasangan tanpa ralat."
Walaupun pengeluaran kenderaan elektrik berkembang pesat di Turki, pendigitalan dan transformasi dalam pengeluaran telah menjadi topik paling penting dalam sektor ini. Kepada industri; Atlas Copco Industrial Teknik, yang menyediakan alatan kuasa industri berkualiti tinggi, produk jaminan kualiti, penyelesaian pemasangan serta perkhidmatan perisian; Semasa menentukan pemasangan bateri kenderaan elektrik sebagai fokus utamanya, ia menyokong pengeluar automotif dalam projek kompleks dalam bidang ini.
Anıl Saygılı, Pengurus Pemasaran Atlas Copco Industrial Technical Turkey Bahagian Automotif, menyatakan bahawa mereka berhasrat untuk menyediakan pendigitalan dan transformasi dalam pengeluaran kenderaan elektrik dengan teknologi peringkat tinggi yang mereka tawarkan dalam proses pemasangan; “Pemasangan bateri kenderaan elektrik adalah proses yang sangat kritikal. Bateri menyumbang 30 peratus daripada kos pengeluaran kenderaan. Atas sebab ini, kesilapan yang dilakukan dalam bateri menyebabkan kerugian kewangan yang besar.”
Menggariskan bahawa sebagai Atlas Copco mereka menyedari kepentingan isu ini bertahun-tahun yang lalu, Saygılı menyatakan bahawa mereka membuat pembelian strategik yang berkaitan dengan semua langkah dan dengan itu, mereka mengkhususkan diri dalam semua peringkat pemasangan bateri dengan pengetahuan bersepadu.
"70 peratus daripada industri automotif telah beralih kepada pengeluaran digital"
Mengatakan bahawa pendigitalan adalah sangat penting dalam proses pengeluaran dan bahawa 70 peratus pengeluar dalam industri automotif telah beralih kepada pengeluaran digital, Saygılı menambah bahawa transformasi digital berlaku dengan sangat cepat, terutamanya dalam pengeluaran kereta penumpang, kerana terdapat banyak produk yang perlu dilakukan oleh pengendali. kawalan.
Menggariskan bahawa pendigitalan juga meningkatkan produktiviti, Anıl Saygılı berkata, "Salah satu trend dalam pengeluaran ialah kilang yang tidak menggunakan kertas, dikenali sebagai 'kilang tiada kertas'. Ini adalah proses yang hanya boleh dilakukan dengan pendigitalan. Terlalu banyak kertas digunakan di kilang. Di kilang-kilang yang beralih kepada sistem ini; Banyak proses seperti membuat ukuran di atas kertas, mengesahkan, memindahkan ukuran ini ke komputer dan menyemak dihapuskan. Ini adalah isu yang sangat penting dari segi kemampanan dan pengurusan masa, dan ia sangat berkesan dalam meningkatkan produktiviti.”
"Mengurangkan kos tenaga dalam proses pemasangan dengan siri Tensor IxB"
Mengatakan bahawa kemampanan dan penggunaan tenaga yang cekap dalam pengeluaran adalah keutamaan utama untuk Atlas Copco, Saygılı berkata bahawa mereka bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan jangkaan pelanggan mereka dengan produk penjimatan tenaga baharu mereka. Menarik perhatian kepada fakta bahawa keperluan industri yang paling penting ialah mengurangkan kos tenaga dalam pengeluaran, beliau memperkenalkan siri alat Tensor IxB, yang mereka hasilkan sebagai projek Kilang Pintar dari perspektif industri 4.0 dan yang mereka percaya akan merevolusikan proses pemasangan.
Mengatakan bahawa mereka telah membangunkan Tensor IxB sebagai penyelesaian ideal untuk tuntutan hari ini dan masa depan, Saygılı menyampaikan faedah Tensor IxB seperti berikut: "Siri alat kami menyediakan kawalan proses holistik yang pantas dengan menunjukkan penyepaduan masa nyata kepada sistem pengeluaran, tanpa memerlukan sebarang unit kawalan perantaraan. Ia boleh membuat pelarasan dan pengimbangan semula dengan mudah dalam barisan pengeluaran, terima kasih kepada keupayaannya seperti mengawal aksesori secara bebas, mengurus program mengetatkan, mewujudkan sambungan berkualiti tinggi dan pertukaran data. Dengan cara ini, kos tenaga boringers dikurangkan dengan banyak. Dengan Tensor IxB, kami mencapai persediaan stesen 2,5 kali lebih pantas, masa pengimbangan semula 50 peratus lebih cepat, pengetatan 30 peratus lebih pantas.”
"Kami berkongsi pengalaman pemasangan bateri kami dengan pengeluar kenderaan elektrik di Turki"
Mengatakan bahawa pemasangan bateri adalah proses yang sangat komprehensif dalam pengeluaran kenderaan elektrik, Saygılı berkata, "Pemasangan bateri adalah salah satu langkah terpenting dalam pengeluaran kenderaan kerana apabila bateri dipasang dengan tidak betul, ia terus dibuang. Perhimpunan ini mempunyai 10 proses berbeza dan sebagai Atlas Copco Industrial Teknik, kami adalah satu-satunya syarikat di dunia yang boleh melakukan semua proses. Pengeluaran kenderaan elektrik di negara kita adalah baharu, tetapi pengalaman Atlas Copco di dunia membolehkan kami menguruskan proses di sini dengan baik. Kami berkongsi pengalaman unggul kami dalam pemasangan bateri dengan pengeluar yang telah mula menghasilkan kenderaan elektrik di Turki pada masa ini, menyampaikan kepentingan subjek itu.